日前，珠江鋼管（連云港）公司成功交付鋼管予澳大利亞輸氣管道項目。

該項目為連接澳洲北部到昆士蘭長達636公里的NGP輸氣管道項目，珠江鋼管提供約32,000噸鋼管，包括高頻電阻焊管及彎管產(chǎn)品。

據(jù)了解，該項目用鋼管技術(shù)要求嚴格，對鋼管制造技術(shù)及防腐技術(shù)都提出了極高的要求。在鋼管試制階段，不少國內(nèi)知名鋼管制造及防腐公司都未敢輕易接該訂單，珠江鋼管連云港鋼管制造及防腐技術(shù)團隊經(jīng)過多次嚴苛的試制及調(diào)整，最終符合客戶的要求，成功接獲該項大型海外訂單。

澳大利亞NGP輸氣管道項目要求鋼管長度為18.0~19.2m，平均長度18.5m，并提出要求進行脹環(huán)試驗等，珠江鋼管（連云港）COE工廠對內(nèi)磨機、水壓、修端等進行了改造，同時增加了焊縫劃線、脹環(huán)試驗機等設(shè)備，試驗及檢驗項目合格，客戶滿意。

該項目對鋼管防腐要求亦極為嚴苛，單管最大長達19.2m，管徑小（323.5mm）內(nèi)涂難度大。目前，國內(nèi)大多數(shù)防腐廠家設(shè)備能力最大長度為12.5m，內(nèi)涂只能做到508m，而珠江鋼管（連云港）防腐廠想方設(shè)法突破設(shè)備局限性，增購適合323.5mm管徑的小拋頭，又將內(nèi)防設(shè)備整體延長到21m，滿足了生產(chǎn)的要求。在生產(chǎn)初期，防腐廠計劃每天產(chǎn)能為80根/天，實際產(chǎn)出50-60根/天，任務(wù)急，工期緊，防腐廠工藝部、設(shè)備部、技術(shù)部密切配合，不斷對關(guān)鍵設(shè)備進行技術(shù)改造，提高了生產(chǎn)速度，并保證了產(chǎn)品綜合質(zhì)量，逐步將產(chǎn)量提高到180-200根/天，創(chuàng)造了生產(chǎn)速度大提升的奇跡，客戶給予了極高的評價。