日前，由鳳寶管業(yè)工程師宋東超負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)的“張減機(jī)架加工輥徑中心調(diào)整裝置”，榮獲安陽市2016年度科技創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng)。此項(xiàng)技術(shù)成果的應(yīng)用，為管業(yè)公司的質(zhì)量穩(wěn)定和效率提升做出了保障，設(shè)備停機(jī)率同比降低3%，產(chǎn)量同比提高30%。 

張力減徑工藝是無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程中最后一道熱軋工藝，也是保證鋼管質(zhì)量的核心工藝之一，張減機(jī)架的加工精度對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用，張減機(jī)架加工輥徑中心調(diào)整裝置，屬于軋管設(shè)備的主要裝置，是具有代表性的研究課題，也是比較典型的技術(shù)難題。為此，管業(yè)公司專門成立了攻關(guān)小組，長期對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤攻關(guān)，小組成員通過周總結(jié)、月匯報(bào)、召開專題會(huì)議等形式，對(duì)張減工藝進(jìn)行分析，對(duì)張減機(jī)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，對(duì)輥徑偏差與鋼管彎曲關(guān)系進(jìn)行計(jì)算，并建立了相關(guān)數(shù)據(jù)庫。大量的數(shù)據(jù)表明張減機(jī)架三輥同徑的重要性，如何保證三輥同徑是一項(xiàng)必須解決的現(xiàn)實(shí)問題。在確定加工設(shè)備和加工方法無誤的情況下，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人宋東超把精力放到了機(jī)架的定位和調(diào)整上，基本確定了課題攻關(guān)的方向。設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試，經(jīng)過一段時(shí)間的努力，效果得到了驗(yàn)證，三輥直徑偏差由原來的1mm提高到了0.4mm，甚至更低。而且，機(jī)架的加工時(shí)間由原來4小時(shí)/架縮短到了2小時(shí)/架，提高了工作效率。安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)和杠桿式位移測(cè)量裝置使得機(jī)架位置調(diào)整既輕便又快捷。 

鳳寶管業(yè)作為高新技術(shù)企業(yè)，建有河南省特種無縫鋼管工程技術(shù)研發(fā)中心，匯聚了大批年輕技術(shù)力量，隨著企業(yè)不斷發(fā)展，平臺(tái)的不斷搭建，像宋東超這樣的年輕技術(shù)人員將更有作為。